Мебель своими руками с woodworkshop.ru

Вы здесь:Главная»Статьи»Разное» Магнитные грузозахваты. Принцип работы
Среда, 20 Сен 2017
24.09.2016 07:04

Магнитные грузозахваты. Принцип работы

5023218c1732524334ad37e413da78caУже более 50 лет на множественных концернах по изготовлению сплавов и обработке металлов используется устройство, получившее название – “ магнитный грузозахват”. Использовать такие приборы на производстве представляется удобным в силу высокого процента надёжности, компактных габаритов, а также простоте в эксплуатации.

Магнитозахваты делятся на:

  •  захваты на постоянных магнитах;
  •  электромагнитные грузозахваты.

Обращая внимание на захваты с постоянными магнитами, стоит отметить, что они не потребляют энергию вообще! Этот фактор является определяющим при выборе устройства для металлообработки. Единственной значимой ограничивающей сферой применения такого рода захватов является работа только с ферромагнитными материалами. Для работы с магнитными грузозахватами желательно понимать, какую массу необходимого груза надо захватывать. Поверхность материала должна быть абсолютно чистой, без коррозий, так как неплотный контакт магнита с металлом приводит к понижению грузоподъемности захвата. Фирма PML (Тайвань) производит грузозахваты на постоянных магнитах (конкретнее – pml 300 и pml 600) с грузоподъемностью до 300 и 600 килограмм соответственно, срок их эксплуатации – не менее 15 лет.

В электромагнитных же захватах реализована система автоматического центрирования груза. Аккумулятор, монтированный в грузозахват, работает двунаправленно - как на включение, так и на выключение магнитов, запас его энергии рассчитан на 500 и более циклов. Пульт управления действует в радиусе 30 м. Грузоподъемность - порядка 3 тонн. Важным параметром, влияющим на грузоподъемность захвата, является химический состав сплава.

Магнитные угольники

Использование магнитных угольников помогает работникам на производстве в сварке необходимых деталей под правильным углом. Угольники облегчают процесс работы, удерживая деталь и, тем самым, позволяя проводить сварку одному человеку. Магнитные угольники разделяются по принципу регулировки углов: существуют приборы с нерегулируемыми и регулируемыми углами. Постоянные магниты установлены на ребрах угольников с целью удержания свариваемой детали на необходимом уровне. Логично предположить, что с увеличением размера прибора увеличивается и его сила магнитного притяжения. Чем сильнее притяжение, тем надежнее фиксируется деталь. Рычаги, расположенные на катетах угольника, обеспечивают быстрое отсоединение от любой поверхности. В конечном итоге, использование магнитных угольников в сфере металло-сборочного производства значительно повышает производительность рабочего процесса и уменьшает затраты на исправление бракованных\поврежденных изделий, а в некоторых случаях – позволяет избежать их вовсе.

Спонсорские ссылки:

СЧЕТЧИКИПОСЕТИТЕЛЕЙ:
Яндекс цитирования
Яндекс.Метрика


Templates 1.5